現(xian)將(jiang)液(ye)壓(ya)缸不(bu)能(neng)動(dong)作(zuo)的原因(yin)及(ji)排除(chu)方法介(jie)紹(shao)如下。

(1)執(zhi)行運動部件(jian)的阻(zu)力(li)太大

排除方法(fa):①排(pai)除執行(xing)機構中存在的卡死(si)、楔(xie)緊(jin)等(deng)問題(ti);②改(gai)善(shan)運(yun)動部件的(de)潤滑(hua)狀態(tai)。

(2)進(jin)油口油液壓力太低(di)，達(da)不到規(gui)定(ding)值

排除方法:①檢查有關油路(lu)係(xi)統(tong)的泄漏(lou)情(qing)況並(bing)排除泄(xie)漏;②檢查(cha)活塞(sai)與活(huo)塞杆(gan)處密(mi)封圈(quan)有無(wu)損壞、老化(hua)、鬆(song)脫(tuo)等現象;③檢查液壓泵(beng)、壓力閥是(shi)否(fou)有(you)故(gu)障(zhang)。

(3)油液未進液壓缸(gang)

排除方法:①檢查油管、油路，特(te)別(bie)是軟管(guan)接(jie)頭(tou)是否已被(bei)堵(du)塞，應依(yi)次檢查從(cong)缸到(dao)泵的有關(guan)油路並排除堵塞;②檢(jian)查溢(yi)流(liu)閥(fa)的錐(zhui)閥與閥座間的密封是否良(liang)好;③檢查電(dian)磁(ci)閥彈(dan)簧(huang)是否損(sun)壞(huai)或(huo)電磁鐵(tie)線(xian)圈是否燒(shao)壞;油(you)路是否切(qie)換(huan)不靈敏(min)。

(4)吹(chui)塑(su)機液壓缸本身滑動部(bu)件的配(pei)合過緊，摩擦力過大(da)

排除方(fang)法:①活塞杆與(yu)導(dao)向(xiang)套(tao)之(zhi)間(jian)應(ying)選用(yong)H8/f8配合;②檢查密封(feng)圈的尺寸是否嚴(yan)格按標(biao)準(zhun)加工(gong);③如采用的是V形(xing)密封圈，應將密封摩(mo)擦(ca)力調(diao)整(zheng)到適(shi)中(zhong)程(cheng)度(du)。

(5)設計(ji)和(he)製造(zao)不當(dang)

當活塞行至(zhi)終點後回(hui)程時，壓力油作用在(zai)活塞的有效(xiao)工作麵(mian)積過小。排除方法:改進設計、重新製(zhi)造。

(6)活塞杆承(cheng)受的橫(heng)向載(zai)荷(he)過大或拉(la)缸、咬死。

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