自(zi)動吹(chui)瓶機安全(quan)操(cao)作規範必(bi)備知識(shi)。

(1)每班開機前，必須在每個活動部(bu)件加潤(run)滑(hua)油(you)一次。(機械手、機(ji)械(xie)手導軌、開合(he)模(mo)導軌)

（2）擺(bai)臂可以(yi)每天加一(yi)次(ci)（3-4）。加熱器(qi)的大(da)鏈和(he)小鏈可(ke)以每月加一次。經(jing)常檢(jian)查主機減速器，加熱器減(jian)速器是(shi)否缺油。主機軸(zhou)承可每(mei)3個月(yue)加(jia)一次。

(3)生產前檢查運(yun)動部件是否牢固，螺(luo)絲(si)是否(fou)鬆(song)動脫落，特別是衝(chong)擊力(li)強的地方(fang)，皮帶(dai)傳(chuan)動部分是否異常。

(4)檢查高壓氣源、低壓氣(qi)源(yuan)、電源、水源是否正常。

(5)檢查各急(ji)停開關、安(an)全門開(kai)關(guan)、保(bao)護(hu)裝置檢查(cha)開關是否正(zheng)常。

(6)檢查加熱頭進胚，脫胚(pei)部分工作是否正常。如果(guo)插胚不(bu)到位(wei)，可以調整(zheng)壓(ya)胚裝(zhuang)置的螺母(mu)。

(7)檢查燈管(guan)是否損(sun)壞(huai)、斷(duan)裂(lie)。及時更換(huan)。

(8)檢查各(ge)氣動元件是否漏氣，動作是否靈(ling)敏。

(9)檢查三聯(lian)體是否異常漏(lou)氣，是否堵塞，水杯儲水量是否過滿。

(10)自動吹瓶(ping)機電磁(ci)閥(fa)出現(xian)異(yi)常(chang)時，應及時清洗每吹瓶350萬清洗一次。

吹瓶機的工(gong)作(zuo)原(yuan)理。

吹瓶機主要分為擠(ji)壓吹瓶機、注(zhu)射吹瓶機和特殊結(jie)構(gou)吹瓶機三類(lei)。加工工藝主要分(fen)為(wei)一步法(fa)和二步法。一步法和二(er)步(bu)法吹瓶機的(de)成型工藝主要(yao)用於PET和BOPP中空容器的成(cheng)型(xing)。兩者各有特點，應用廣泛(fan)。相(xiang)比之下，二步法更適(shi)合集(ji)中(zhong)生產(chan)瓶坯，分散吹瓶；一步法設備更(geng)適合飲(yin)料企業的在(zai)線生產。

吹瓶機的吹製(zhi)過(guo)程(cheng)主要有六個步驟:1)首(shou)先將(jiang)加熱(re)後的塑料胚胎放(fang)入(ru)模具(ju)中；2)用(yong)鎖(suo)模氣缸將模具擰(ning)緊(jin)；3)用高(gao)壓或機械結構鎖定(ding)胚胎模具；4)中高壓預(yu)吹氣，拉(la)伸氣缸使胚胎模具膨脹；5)高壓吹氣，瓶胚根(gen)據(ju)模具定型，保壓一定時(shi)間(jian)；6)釋(shi)放成型瓶中的高壓，氣缸複位取瓶。

氣動設(she)備廣泛應(ying)用於(yu)吹瓶機的運行中；從放料(liao)-合模-拉伸(shen)-高壓吹氣-放氣-取瓶，這一係(xi)列動(dong)作由氣動設備輔(fu)助(zhu)完(wan)成。如果拉伸(shen)高壓吹氣和放氣回路，根據圖2，sg99.x y z1.3.0app可以看到(dao)氣路分為常壓和高壓兩部分。