今天(tian)，sg99.x y z1.3.0app就來談談如(ru)何分(fen)析和找出吹(chui)塑(su)成(cheng)型(xing)中(zhong)空機(ji)產品(pin)的(de)質量問(wen)題(ti)和(he)解決方(fang)案。讓(rang)sg99.x y z1.3.0app看(kan)看！

一(yi)是型坯(pi)結構尺寸不完整。

不適(shi)當(dang)的注射劑應增加注(zhu)射劑(ji)的量；不適當的注射劑和不適當的注射劑應提高注射劑的充電壓力；適當的原(yuan)料(liao)塑化溫(wen)度和不(bu)適當的熔體流速應提(ti)高(gao)注射空(kong)心成型筒的加熱溫度(du)；當成型模具溫度低(di)或(huo)溫度不均勻時(shi)，應適當提高模(mo)具(ju)溫度，使(shi)模具各部(bu)溫度一致，調整模具零件的組裝位(wei)置(zhi)。

注吹中空成型機

二是模坯形成有飛(fei)邊(bian)。

熔體注射(she)量過大(da)，應(ying)適當減(jian)少。注塑壓(ya)力高時應調(diao)整，以降低注塑壓力；注塑合模質量差時應調整(zheng)。如果料筒溫度過高，應適當降低料筒的加熱溫度。

三是(shi)型坯厚度不均。

軸芯(xin)安裝位置不正確，需(xu)要調整。當材料溫度不均勻或較低時，應提中空機高螺(luo)釘(ding)背(bei)壓或注射空心(xin)成型筒的加熱(re)溫度。芯棒變形，需要修理和更換。注塑壓力(li)過(guo)大，應適當降(jiang)低熔體注塑壓力。

四是型坯外(wai)觀(guan)質量差。

原材(cai)料內雜(za)貨較(jiao)多，毛坯外觀條紋較多，不規則，應更換(huan)原材料，選(xuan)用(yong)純(chun)材料；注射熔(rong)融溫度低，毛(mao)坯外觀不亮，應提高注射空心成型筒(tong)的加熱溫度。

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