50年(nian)代(dai)後(hou)期，隨(sui)著(zhu)高密度(du)聚(ju)乙(yi)烯的誕(dan)生和吹(chui)塑成型機的(de)發展，吹塑技術(shu)得(de)到了廣(guang)泛應(ying)用(yong)吹塑(su)機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和(he)特殊(shu)結(jie)構吹塑機三大(da)類，以下是其(qi)日常保養(yang)與使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)的注意(yi)事項。

1. 機器(qi)拚(pan)裝(zhuang)的查看 若是(shi)新購進(jin)的擠(ji)出吹塑成型機組(zu)，應進行機器(qi)拚(pan)裝(zhuang)的查看。設備(bei)按(an)說明書(shu)的要求(qiu)設備後，要(yao)對整個機組進行(xing)校對(dui)，包(bao)括(kuo)擠出(chu)機機頭(tou)與(yu)鎖(suo)模(mo)設備的對中；

設備模具(ju)水冷(leng)卻(que)管(guan)並(bing)查看走(zou)向(xiang)是否正確；操(cao)作(zuo)工(gong)與操控設(she)備 (電器操控(kong)箱(xiang)、可(ke)編程序操控器、操作鍵(jian)盤等(deng))在(zai)操作上是否(fou)便(bian)利；加料(liao)、成品的擺(bai)放、廢品(pin)的收(shou)回(hui)流程是否順暢而(er)不影(ying)響正常操作，相(xiang)關(guan)輔佐(zuo)設備方(fang)位是否恰(qia)當等。

隻(zhi)要在設備拚裝的查看成果到達出產(chan)及(ji)安全(quan)要求以後，設備才(cai)處(chu)於Z佳的拚裝狀況。

2. 液壓(ya)及光滑(hua)體係的查看 查看(kan)擠出機及各個液(ye)壓設備的液壓油液麵計(ji)，使油箱的油量保(bao)持在基(ji)準油麵之(zhi)上。

3. 開(kai)機前的準備作業(ye)如(ru)下。

1) 用於擠出吹塑出產的物(wu)料應到(dao)達所需(xu)枯(ku)燥(zao)要求，必(bi)要時還(hai)需進一(yi)步(bu)枯燥。

2) 依據(ju)產品的品種(zhong)、尺(chi)度，挑(tiao)選(xuan)好(hao)機頭標準，按下列(lie)次序(xu)將機頭裝好：裝機頭法(fa)蘭(lan)、模體(ti)、口模、多孔板及過濾(lv)網。 3) 接好壓縮(suo)空(kong)氣管，裝上芯(xin)模電熱棒(bang)及機頭加熱圈。查看、敞開用水體係(xi)。

調整(zheng)口(kou)模遍地間隙(xi)均勻，查看主機與輔(fu)機中心線(xian)是否對準(zhun)。

4) 發動(dong)擠出機、鎖模設備、機械(xie)手等各作業設備，進行無(wu)負荷(he)作業，查看各(ge)個(ge)安全緊迫設備作業是否正(zheng)常，發(fa)現(xian)毛(mao)病及時掃(sao)除。

5) 按工藝條件的規(gui)則(ze)，設定(ding)擠出機機頭及各加(jia)熱段(duan)溫(wen)度並進行逐(zhu)段加熱，並用下腳(jiao)料測(ce)試各加熱段的完(wan)好性，查看有(you)無不加熱(re)現象；待(dai)各部(bu)分溫度到達(da)設定溫度後恒溫0.5～1h。

6) 在可編(bian)程序操控器上(shang)，按工藝規則，設定各點型坯(pi)壁的厚度。

7) 開機下料一般(ban)先敞開外層(ceng)，避免內層敞開後因壓力(li)過大，導致(zhi)料由外層返流。下料流(liu)量頻(pin)率自小到大逐級(ji)加大，避免敞(chang)開頻率(lv)過大，導致螺(luo)杆(gan)螺杆因(yin)溫度低擰(ning)傷等。

8) 工藝(yi)條(tiao)件：

a.質(zhi)料塑化熔融時工藝溫度應操控在170—230℃範圍(wei)內(nei)。

b.坯管吹塑成型瓶(ping)製品用吹脹(zhang)比(bi)操控在(1.5—3)：l範(fan)圍內。

c.吹脹坯管成(cheng)型(xing)瓶製品用壓縮空氣壓力為0.3～0.6mpa。

d.成型瓶用模具溫度為20—50℃，冷卻定型時間約占製(zhi)品啟(qi)型出產周期(qi)總時(shi)間的50%~60%。

4. 關機注意事(shi)項(xiang)：停機時個轉速複(fu)位歸(gui)零(ling)，各加熱段逐段封閉；封閉(bi)模具，處在閉合(he)狀況(kuang)，吹針(zhen)離模具半(ban)公分，避免(mian)有硬(ying)物落(luo)入模具裏(li)構(gou)成傷模；對模具進行塗(tu)防鏽(xiu)劑(ji)。

封閉總電源，對設備進行光(guang)滑保養，加注(zhu)光滑油，整理整機衛生，封(feng)閉各部串水(shui)；如停機時間長(zhang)，須把(ba)模具內部水放(fang)淨，避(bi)免生(sheng)鏽阻(zu)塞(sai)。

5. 為避免出現人身意外(wai)損傷，一切機器的傳(chuan)動部位(wei)，應設備安(an)全防護(hu)罩(zhao)；製品脫(tuo)模取(qu)出口應有安全門；機器的加熱區(qu)應該(gai)有安全及保溫防(fang)護罩；破壞機應有避免鋼(gang)鐵(tie)落入(ru)、避免操作工人手伸(shen)入機內保護設備；

設備的關鍵部位應設備緊迫(po)刹(sha)車(che)按鈕(niu)、警(jing)報器；凡遭(zao)到壓容(rong)器應定時進行液壓實驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設備或(huo)模具卸(xie)裝時，應堵截電源、氣源，並在修補(bu)處掛上“修(xiu)理”標(biao)誌(zhi)；大型容器出產時，因為(wei)模具型腔(qiang)的容積較(jiao)大，為避免人體進入模具型腔，應裝安全門(men)、未關門、人員(yuan)未(wei)離(li)模不(bu)能閉模的防護辦(ban)法；

成型操作時，不要再機頭鄰近(jin)進行焊(han)接(jie)、氣割等高溫作業；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，避免過熱的熔體噴(pen)濺傷人；在進行料破壞操作時，堵截(jie)電源牢(lao)記翻開外罩進行修理。

6. 吹塑機日常保養與運(yun)用

1) 每班(ban)開機之前(qian)，有必要在各活動部件(jian)加光滑油(you)一次。(機械手、機械手導(dao)軌(gui)、開合模導軌)

2) 擺臂(bi)可(3—4)天(tian)加一次(ci)。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。常常(chang)查看主(zhu)機減(jian)速(su)器、加溫機減速器是否缺(que)油。主機軸承(cheng)可(2—3)個月(yue)加一次。出產前查看各運動部件是否結實(shi)，螺絲是否鬆動掉落，特別是衝擊力較強(qiang)的當地，皮(pi)帶傳動部分(fen)是否反常。

3) 查看高壓氣源(yuan)，低壓氣源，電源，水源是否正常。

4) 查看各急停開關，安全門開關，保護設備檢測開關是否正常。

6 .查看加溫頭進胚，掉胚(pei)部分作業是否正常。插(cha)胚如不到位可調理壓胚設備螺母(mu)。

5) 查看燈管是否損(sun)壞，斷裂(lie)。要及時替換。

6) 查看各氣(qi)動元件是否漏氣，動作是否活(huo)絡。

7) 查看三(san)聯(lian)體是否反常漏(lou)氣，是否阻塞，水杯(bei)儲水量(liang)是否太(tai)滿(man)。

8) 吹瓶機電磁(ci)閥遇(yu)有反(fan)常時，要及時清(qing)洗(每(mei)吹瓶350萬(wan)清洗(xi)一次)。

9) 吹瓶模具有必要定時清洗，拋(pao)光。

10) 敞開凹(ao)凸(tu)壓氣源開關時有必要緩慢(man)動作，以防氣源流速太快髒(zang)物吹進電磁閥，一起翻(fan)開排(pai)氣閥(fa)門30秒(miao)鍾，保證空氣幹(gan)淨(jing)。

11) 機器起動時有必要堅信機械部分傑(jie)出，機器內部無人，無異物。特(te)別是搖(yao)把方位，避免傷人。一起(qi)關好安全門。

12) 起動機器時有必要先(xian)發動電動機，推遲(chi)30秒發動加溫機，以(yi)防電壓動搖。發動加溫之前先確(que)定冷卻水有沒(mei)翻開。

13) 加溫發動(2-3)分鍾(zhong)後，待烘(hong)箱溫度上升(sheng)均(jun)勻(yun)，在按下胚按鈕。一起吹瓶上電也要敞開，否則是不會吹瓶。

14) 機器作業時有必要密(mi)切(qie)注意機器是否有反常噪(zao)聲，要做到早發現，及時停機早處理(li)。

15) 遇有緊(jin)迫狀況時，可按急(ji)停按鈕，緊迫刹車。 然(ran)後依(yi)據現場狀(zhuang)況剖析構成的原因，找(zhao)到問(wen)題(ti)快(kuai)速處理。

16) 機器正常作業後，身體任何(he)部位不要伸進機器內避免機械手傷(shang)人。如機器有異響(xiang)可減速後在進行調查。

17) 機器正常出產後，操作員須(xu)時常調(diao)查瓶子的質量，避免電壓的動搖或其他(ta)的原因影響吹瓶質量。

18) 機器修理時，可按屏(ping)毛病(bing)修理按鈕，以保證安全修理。如需求手動調查獨(du)自每個模腔的動作，請(qing)注意機械手的方位。一起，一定要清楚(chu)獨自按鈕的效(xiao)果，然後在動作。保證(zheng)誤(wu)動作引(yin)起不必要的費(fei)事。

19) 機器每次修理完後，一定要整理東(dong)西(xi)和螺絲之類(lei)東西， 避免遺(yi)留(liu)在機器內，影響機器的正常作業