塑料(liao)瓶具(ju)有一定(ding)的(de)加(jia)工和生產方法(fa)，加工方法主要有擠出(chu)、注射(she)成型、壓延(yan)、吹塑、模壓(ya)、層(ceng)壓、澆(jiao)鑄等(deng)等好多(duo)種方式。而塑(su)料瓶(ping)就(jiu)是經過(guo)經(jing)過吹塑機(ji)加工而成(cheng), 就是將(jiang)塑料加熱熔(rong)解然後壓入專(zhuan)門(men)的吹(chui)塑模具裏(li), 同時內(nei)部(bu)有空(kong)氣(qi)高壓,將塑料壓到(dao)模具上(shang)從而(er)形成Z終產(chan)品(pin)形狀(zhuang). 因為瓶子(zi)在成形的時候受(shou)到向外(wai)的壓力,所(suo)以(yi)瓶子本身的內應(ying)力是向(xiang)內的,加熱(re)的溫(wen)度達到一定程(cheng)度後會使(shi)塑料軟(ruan)化(hua),內應力受到的阻力(li)變小,於是(shi)瓶子會變小了(le)。

塑料瓶在加工和(he)生產中具有一定的加工(gong)特(te)性，按(an)照一(yi)定的方(fang)式加工手段進(jin)行加工，保(bao)證(zheng)在(zai)生(sheng)產和加工中具有良(liang)好(hao)的額(e)使用質量和性(xing)能。下麵介(jie)紹(shao)一下塑料瓶在收(shou)縮(suo)率(lv)和流動(dong)性方麵(mian)的加工特性：

收縮率

增強塑料的收縮率比(bi)一般壓塑料小，它主(zhu)要(yao)由(you)熱收縮及(ji)化學(xue)結構(gou)收縮組成。影(ying)響收縮的因(yin)素首(shou)先是塑料類種(zhong)。一般酚醛比環(huan)氧、環(huan)氧(yang)酚醛、不(bu)飽(bao)和聚酯(zhi)等 要大，其(qi)中不飽和聚酯料收縮Z小。其它影響收縮的因素是塑件(jian)形(xing)狀及壁厚(hou)，厚壁(bi)則(ze)收縮大，塑料中含(han)填料及玻(bo)纖(xian)量(liang)大則收縮小，揮(hui)發(fa)物含量大則收縮也(ye)大，成型(xing)壓力大，裝(zhuang)料量大則收縮小，熱脫(tuo)模(mo)比冷(leng)脫模的收縮大，固化不足收縮大。塑料瓶的收縮率是影響著塑料瓶使用(yong)的重(zhong)要因素之一，在使用中(zhong)要降低塑料瓶的收縮率，防止在使用中出現重要的收縮現(xian)象(xiang)，影響實際的使用效果。

流(liu)動性

增(zeng)強(qiang)料的流動性比一般(ban)壓塑料差(cha)，流動性過大時易產生樹脂(zhi)流失(shi)與(yu)玻纖分(fen)頭聚(ju)積(ji)。過小則成型壓力及溫度(du)將顯(xian)著(zhu)提(ti)高(gao)。影響(xiang)流動性的因素(su)很(hen)多，要評(ping)定某種料的流動性，必須按組(zu)成作(zuo)具體(ti)分析。影響(xiang)流動性的因素(su)。