吹塑桶生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)壁(bi)厚不均(jun)勻克(ke)重(zhong)有浮(fu)動解(jie)決方法(fa)

壁厚(hou)比(bi)不均勻的問(wen)題及解決(jue)方法；

一(yi)、吹(chui)塑(su)產品縱向壁厚不均勻(yun) ：

1、桶坯(pi)自重下垂(chui)現象嚴重, 降低型(xing)坯熔(rong)體溫(wen)度(du)，提高(gao)型坯擠(ji)出(chu)速度,更換使(shi)用(yong)熔體(ti)流(liu)動速度較(jiao)低(di)的樹(shu)脂(zhi)，調整(zheng)型坯控製(zhi)裝置 。

2、吹塑製品縱(zong)向兩(liang)個(ge)橫截(jie)麵(mian)直徑相差太(tai)大，適(shi)當改(gai)變(bian)製品設(she)計，采(cai)用底(di)吹法成(cheng)型。

二(er)、吹塑產品橫(heng)向壁厚不均勻：

1、型坯擠出歪(wai)斜，調(diao)整口(kou)模間隙(xi)寬(kuan)度偏差，使型坯壁厚均勻；閉(bi)模前(qian),拉直型坯。

2、模套與模(mo)芯(xin)內(nei)外(wai)溫差(cha)較大 ，提(ti)高或降(jiang)低模套加熱(re)溫度，改善(shan)口模內外溫度偏差。

3、製品(pin)外形不對(dui)稱(cheng)，閉模前，對型坯進行預(yu)夾(jia)緊(jin)和(he)預擴張(zhang)，使型坯適當向(xiang)薄壁方(fang)向偏移(yi)。

4、型坯吹脹比過大，降低型坯吹脹(zhang)比。

三(san)、吹塑製品質量(liang)波(bo)動(dong)大：

1、型坯壁厚突(tu)然(ran)變化(hua)，修理型坯控(kong)製裝置(zhi)。

2、摻人的邊(bian)角回料混(hun)合不均勻，采用好的(de)混料(liao)裝(zhuang)置，延長混料時間(jian)；必要時(shi)減(jian)少(shao)邊角(jiao)回(hui)料的用量。

3、進(jin)料段堵(du)塞，造成擠出機(ji)出料波動，去除(chu)料口處結(jie)塊物(wu)。去除(chu)料口處結(jie)塊物(wu)。

4、加(jia)熱溫度不(bu)均衡(heng)，料或(huo)異(yi)物.降低料口處溫度。更(geng)換(huan)電加熱閣(ge)。

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