什(shen)麽(mo)是注塑(su)成(cheng)型(xing)：

注塑成型是通過(guo)注塑機製(zhi)作(zuo)大(da)批量(liang)生產零(ling)件(jian)的製造工(gong)藝。它Z常用於大規(gui)模生(sheng)產過程，其(qi)中(zhong)相(xiang)同(tong)的部(bu)件連續(xu)創(chuang)建(jian)數千甚(shen)至(zhi)數(shu)百萬(wan)次(ci)。

為(wei)何使用注塑成型：

注塑成型的(de)主要(yao)優(you)點(dian)是能(neng)夠集(ji)中擴(kuo)大生產。一(yi)旦支(zhi)付(fu)了初(chu)始成本，注塑生產過程中每(mei)單(dan)位(wei)的價格(ge)就非(fei)常低。隨(sui)著(zhu)更多(duo)零件的生產(chan)，價(jia)格也(ye)會急(ji)劇(ju)下降(jiang)。其他(ta)優點包括：

與傳統(tong)的製造(zao)工藝相比，注塑成型產生的廢品(pin)率低(di)，可以(yi)減少原(yuan)始塑料(liao)塊或板材的大部分比例(li)。然(ran)而(er)，這對(dui)於具(ju)有甚至更(geng)低廢品率(lv)的3D打(da)印(yin)的增(zeng)材(cai)製造(zao)工藝(yi)而言可能是(shi)負(fu)麵的。注意：注塑生產中的廢塑料通常來(lai)自四個(ge)區域(yu)：澆(jiao)道，澆(jiao)道，澆口位置(zhi)以及(ji)從零件腔體本身(shen)泄漏的任(ren)何(he)溢(yi)流材料。

澆口簡單地是將熔融塑料從(cong)注(zhu)塑機的噴(pen)嘴(zui)引(yin)導到(dao)整個注塑模(mo)具的進入點的通(tong)道。它(ta)與模具本身分開(kai)。澆道是與(yu)澆口(kou)相遇(yu)的通道係統，通常在(zai)模具內或作為模具的一部分，引導(dao)熔融(rong)塑料進(jin)入(ru)模具內(nei)的部件腔。Z後(hou)，在澆道直接(jie)進入零件腔後(hou)，澆口是通道的一部分。在注塑模具循環(huan)，整(zheng)個熔融塑料將(jiang)冷(leng)卻(que)，在澆口，流(liu)道，澆口，部件腔(qiang)本身中留(liu)下固體塑料，並(bing)且(qie)可能在部件的邊(bian)緣上(shang)有(you)一點溢流。

例如一旦(dan)暴(bao)露(lu)在空(kong)氣中固化的環氧(yang)樹脂，是固化的材料，並且如(ru)果試圖(tu)熔(rong)化(hua)它則(ze)會在固(gu)化後燃燒(shao)。相比(bi)之(zhi)下，熱(re)塑性(xing)材料是一種塑料材料，可以熔化，冷卻和(he)固化，然後再次熔化而不(bu)會燃(ran)燒。 

使用熱塑性材料，可以再循(xun)環使用的材料。有時這種情況(kuang)發生在工廠(chang)車間。他們研磨澆口/流道和任何廢(fei)品部件。然後他們將這(zhe)種材料加回到進入注塑機的原材料中。這種(zhong)材料被稱(cheng)為“重新研(yan)磨”。

通常(chang)，質(zhi)量控(kong)製部門將限製允(yun)許(xu)重(zhong)新投(tou)入印刷(shua)機的回(hui)收(shou)量。或(huo)者(zhe)，如果他們(men)有很多，工廠可以將這種重新研磨(mo)出售給(gei)其他可(ke)以使(shi)用(yong)它的工廠。通常(chang)，再(zai)研磨材料用於(yu)不需(xu)要高(gao)性能特性的低質量部件。

注塑成型可重複(fu)。也就是說，您(nin)生產的第(di)二部分(fen)將與第一部分完(wan)全(quan)相同。這在嚐(chang)試(shi)在大批(pi)量生產中產生品牌(pai)一致(zhi)性和部件可靠(kao)性時(shi)是一個很好的特(te)征(zheng)。