通過增(zeng)加(jia)排(pai)氣時間和(he)全壓時間(jian)來(lai)降低速(su)度，同時降低燈(deng)箱的(de)整體(ti)溫度(du)。 燈箱溫度每升高(gao)0和1S，就(jiu)需(xu)要(yao)將整(zheng)體溫度降(jiang)低(di)1％。  （Z短(duan)排氣(qi)時(shi)間為0、8S，低於0、8S，由於(yu)不定(ding)期排氣會出現(xian)跳(tiao)瓶(ping)現象）。 無論速度增加還(hai)是減少，都不要太快(kuai)。 每次Z多(duo)更改(gai)0、3S。 觀察瓶子的質(zhi)量(liang)並在瓶子(zi)質量穩定後調整速度。 每(mei)次調整速度時，都(dou)必須隨時仔(zai)細觀察瓶子的質(zhi)量並隨時調整燈箱的溫度。 每次瓶子的吹瓶周(zhou)期(qi)改變(bian)0或1S，瓶子的輸(shu)出每小時就會(hui)改變(bian)約(yue)50。 吹(chui)塑機(ji)應根據(ju)灌裝機的速度合(he)理調(diao)整吹塑速度。

塑(su)膠係統(tong)調試(shi)

  1）塑化(hua)係(xi)統的加熱器必須均勻(yun)地固(gu)定，並(bing)且加熱(re)器和被(bei)加熱表(biao)麵(mian)要均勻緊密(mi)地貼合。 對(dui)於雲(yun)母加熱器(qi)，在擰(ning)緊(jin)時用(yong)橡皮(pi)錘(chui)輕輕敲(qiao)擊以確保(bao)緊密配(pei)合，這(zhe)有利(li)於均(jun)勻加熱並延(yan)長(zhang)加熱器的使(shi)用壽命(ming)。

  2）熱電偶探頭必須(xu)具有(you)足(zu)夠的彈簧(huang)預(yu)緊力，以確保準(zhun)確(que)的溫(wen)度測(ce)量。

  3）儲(chu)油缸模頭(tou)的壓緊螺栓不(bu)能(neng)完全擰緊。 輕(qing)輕地按(an)下它，為槍管(guan)的熱膨(peng)脹和收(shou)縮留出空(kong)間； 槍管的軸(zhou)線(xian)應保持筆直而不彎曲(qu)。

  4）加熱之前，請(qing)務(wu)必(bi)打開(kai)機筒冷(leng)卻(que)水(shui)和衝模冷卻水，以(yi)防止阻塞和堵(du)塞機筒(tong)進(jin)料部(bu)分(fen)，並防止(zhi)齒(chi)輪(lun)箱上(shang)的油(you)箱密封和衝模過早(zao)老化。

  5）必須在料(liao)鬥中放置(zhi)一(yi)個(ge)磁(ci)性(xing)框架(jia)，以防止鐵(tie)屑(xie)進入螺杆，從(cong)而(er)損壞(huai)螺杆和模具(ju)零件或堵塞(sai)模具通(tong)道。

  6）冷機啟(qi)動(dong)時，通常(chang)建議降低擠出(chu)速度。 通常將管坯(pi)從模(mo)具中擠(ji)出後(hou)，速度會逐(zhu)漸(jian)提高。

  7）在(zai)正(zheng)常情(qing)況(kuang)下，將(jiang)管坯從模具中(zhong)擠出之前(qian)，人員不得直接(jie)站(zhan)在模具的前麵和下方。 當儲罐(guan)機器進行(xing)前3次射(she)擊時，人員(yuan)應遠(yuan)離模具並手(shou)動射擊。壓(ya)力通常不應(ying)太大（通常不超(chao)過5 MPa）。

  8）儲氣瓶機的自動注(zhu)射壓力(li)不應太(tai)大。 自(zi)動注入(ru)的實際時間通常超過5秒。 太快的速度可能導致(zhi)不正確的壁厚跟(gen)蹤和熔(rong)體破裂(lie)。

  9）對於配備壁厚(hou)控製係統的機器，必須手動啟動並運(yun)行壁(bi)厚控製(zhi)器一次(ci)，然(ran)後開始擠壓，以防(fang)止模具完全(quan)閉合並造成(cheng)零(ling)件(jian)損(sun)壞。